品質管理
徹底した検査体制で安心安全の製品を製造しております。
工場内への入室(1)
- 体調確認等、自己診断チェック表の該当事項に回答記入します。
工場内への入室(2)
- 鏡で全身を確認し、手洗い、アルコール消毒をします。その後、粘着ロールで全身の除塵を行います。
工場内への入室(3)
- 粘着マット上でエアシャワーを浴び、最終的な除塵を行います。
受入検査
- 一部の素材に関して全数検品を行います。
作業者による検査
- 生産前に作業者自ら製品チェックを行います。
印刷汚れや寸法、異物の付着などを確認します。
ガーレ式デンソメータ-(透気度測定器)
- 一部の素材に関して透気度を測定します。空気の通り抜けやすさを調べることで、素材の滅菌適正と微生物バリア性能を調査します。
GS1データバー検証機
- 製品に印刷された、バーコードデータが正確に読み取れるかを検証します。
シックネステスター(厚み測定)
- 使用する原材料や、加工した製品の厚みを測定します。
設計通りの加工ができているか確認します。
万能引張試験機(シール強度測定)
- 製品のシール強度を測定します。
袋製品の機能性を確認する測定です。
設備紹介
弊社の製造設備を紹介します。
製造設備
- グラビア印刷機:1台(セパレート式)
- ドライラミネーター:1台
- スリッター:4台
- 製袋機:6台
- リワインダー:1台
- 欠点検査装置:5台
(印刷機2台・ラミネーター1台・製袋機1台・リワインダー1台)
印刷
7色グラビア印刷機 600mmから1200mm幅に印刷可能です。
製造環境 | クラス10万レベル |
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【機械特徴】
- 7色グラビア印刷
- 原紙幅600mmから1200mmまで加工可能
- プラスチックフィルム印刷とタイベック®/滅菌紙印刷のセパレートタイプ
- 自動見当装置搭載
- 欠点検査装置搭載
- タイベック®/滅菌紙印刷側ウェブクリーナー装置搭載
ラミネート
接着剤によるフィルムの複合加工、常温からレトルト使用まで加工可能です。
製造環境 | クラス10万レベル |
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【機械特徴】
- 接着剤によるフィルムの複合加工
- 常温からレトルト使用まで加工可能
- 原紙幅600mmから1200mmまで加工可能
- 塵埃除去フィルター付きドライヤーゾーン搭載
スリット
スリット加工機4台設置してあります。
20mmから1250mmまで加工可能です。
製造環境 | クラス10万レベル |
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【機械特徴】
- 20mmから1250mm幅まで加工可能
- フラッグ感知装置搭載
- 粘着ロールまたは粘着シートにより、インラインでの付着異物除去
製袋
三方袋加工機3台と背貼り袋加工機2台を設置しております。
加工可能な商品に関しては、製品紹介をご覧ください。
製造環境 | クラス1万レベル |
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【機械特徴】
- 製袋ロール加工可能
- 継ぎセンサー搭載
- 粘着ロール、粘着シートによりインラインでの付着異物除去
- ノッチ加工可能
【三方加工機3台】
- 自動コーナーカット加工可能
- 製品幅50mmから600mm
- 欠点検査装置搭載
【背貼り・テープ挿入袋加工機2台】
- 20mm~50mmタイベック®テープ挿入装置搭載
- 製品幅30mmから250mmの加工可能
検査
600mmから1250mm幅まで検査可能です。
原紙異物、印刷欠点、ラミネート欠点を検査し画像処理します。
製造環境 | クラス10万レベル |
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【機械特徴】
- 原紙異物、印刷欠点、ラミネート欠点の検査可能
- 600mmから1250mm幅までの検査可能
- 粘着ロールによりインライン付着異物除去